剪刀式帶鋸床的工作方式
剪刀式帶鋸床的主傳動系統的組成結構非常簡單，主要有三種，分別是渦輪減速器皮帶輪和驅動輪。在剪刀式帶鋸床進行作業時，這三種結構相輔相成。使得在加工生產中傳動的穩定性得到了保障。而且可以根據不同材料切割速度的要求進行對切割速度的調整。
鋸床鋸條在使用過程中拉齒的原因
鋸床鋸片齒型選擇不當，主要表現為鋸片齒距過大或齒鋸過密。建議根據切削材料的直徑或形狀選擇合適的齒形。選用的鋸片質量太差，主要表現在鋸片背料和齒尖的質量上，沒有耐磨性。建議選擇質量好的進口鋸片。
帶鋸床鋸條齒尖斷裂及鋸削時產生尖聲的原因
帶鋸機是一種用鋸帶、圓鋸片或鋸片作為刀具來鋸金屬方形材料、圓形材料、管材和型材的機床。 在鋸床的操作中，我們可能會聽到一種沉重而尖銳的吱吱聲，使人的牙齒變軟，或者發現鋸片容易斷齒。鋸片刀頭斷裂原因：帶鋸機鋼刷停止工作，齒槽積滿碎屑，導致鋸片齒尖斷裂。
靈活使用帶鋸床的方法
帶鋸床鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動。
使用立式帶鋸床下料的注意事項
一、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。辮子必須應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 二、機器開動前做好一切準備工作，液壓鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在液壓鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把液壓鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。
數控全自動帶鋸床特點
全自動數控鋸床，適用于生產連續切割；采用PLC控制系統，可調協一組或者幾組數據連續切割；觸摸屏操作，人機界面取代傳統按鈕控制面板；手動與自動雙功能選擇采用磁柵尺控制送料長度，精度高；液壓缸附加微動油缸，送料不受摩擦，送料更加準確。配備上壓緊油缸，工件更加牢固。
數控鋸床產生的歷程
隨著科學技術不斷發展，機電產品日趨精密、復雜，改型也日益預縈，對鋸床的性能、精度、自動化程度等提出了史高的要求。機械加工工藝過程自動化是實現上述要求的重要技術措施之一，不僅能夠提高產品質量和生產率，降低生產成本.還能改善工人的勞動條件。
增長鋸條使用壽命的方法
開新鋸條在第一次使用時，必須進行磨合。鋸帶速度降低50%，進給壓力減少50%，鋸切20分鐘后，逐漸增加速度與壓力到說明書所推薦的技術參數。使用時保持適當的張力，以求切削平直，延長使用壽命。不用時請降低鋸條的張力。不要在過高或過低的張力下使用鋸條，過高的張力可能會損壞鋸條或機器，過低的張力會產生鋸切不平整，甚至發生事故。
