帶鋸條斷裂的原因
帶鋸條的應(yīng)用非常的廣泛,應(yīng)用于機(jī)械加工業(yè),機(jī)械制造業(yè),汽車服務(wù)業(yè),金屬采礦業(yè)等等,其進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)選擇合適的帶鋸條,這樣才能達(dá)到切割效果,反之則會(huì)導(dǎo)致鋸條的斷裂現(xiàn)象,以下是我司總結(jié)出的帶鋸條斷裂分析;
1.首要,新鋸帶有必要進(jìn)行磨合切削。使用時(shí)間很短就呈現(xiàn)裂紋就說明磨合期的切削沒有做好或根本沒有磨合,必需馬上矯正,否則會(huì)構(gòu)成更多不必要的損失。
2.從張緊力方面思索:假定只把鋸帶張緊卻不思索鋸帶可以承受的張緊力度,鋸帶過火受力也就加大了發(fā)作前期裂紋的要素。
3.從導(dǎo)向臂方面思索:有些操作者把導(dǎo)向臂翻開的太大從而使導(dǎo)向臂離鋸輪近了,從而使鋸帶的歪曲加大,所以會(huì)構(gòu)成帶體的裂紋。
精確的運(yùn)用辦法是:兩導(dǎo)向臂調(diào)至被切工件約1公分左右放置。在不導(dǎo)致鋸架掉落的情況都可以,這么既能減輕對(duì)鋸帶的壓力,也能大大的延長(zhǎng)帶鋸條的運(yùn)行壽命。
其他還有幾點(diǎn),就不詳解了,那就是是鋸帶進(jìn)給過大,線速過渡過快,,鋸帶背部攀爬輪沿,也是構(gòu)成背部裂紋的要素。
帶鋸條運(yùn)用過程中為何開裂?正本開裂與裂紋的緣由底子相同,除了上述緣由外,防止常常開裂還要處置以下幾個(gè)問題:
1.為防止鋸帶張力過大,但凡能手動(dòng)調(diào)節(jié)鋸床的情況下,都可以去手動(dòng)幫帶鋸條調(diào)節(jié)張力,以免帶鋸條壓力過大。
2.頂部導(dǎo)向塊與鋸帶背部沒貼合,切削受力時(shí)鋸帶迂回構(gòu)成開裂。
3.帶鋸條齒型選擇過大或過小,致使切削性能降落而過早損壞。
4.鋸條不與輪緣口接觸,應(yīng)將鋸條不和與止口調(diào)出1毫米空地。
5.兩鋸輪不平行,鋸條齒部和背部受張力不一樣,受力大的一側(cè)更容易發(fā)生裂紋。
6.如果線速度太快,鋸帶前期疲憊會(huì)構(gòu)成裂紋,不應(yīng)運(yùn)用高速切開。
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