在數控鋸床使用過程中導向裝置起到了不可忽略的效果

 數控鋸床由于切削精度和效率高，且材料利用率高，適用范圍廣等優點，因而應用越來越廣泛。為了保證機床的切削精度，機床原理上將帶鋸條偏轉45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，從而邊緣上獲得了足夠的剛度，中間位置仍有一定韌度，使鋸條不易斷裂。數控鋸床鋸條的偏轉是靠機床部件導向裝置來實現的，導向裝置在鋸條切削過程中始終約束控制著鋸條的位置方向，導向裝置導向口三面采用合金鋼提升其耐磨性。

導向裝置位置的確定至關重要，不可忽視。雖然機床合格證及機床制造與驗收技術中沒有明確規定和要求，但能否保證帶鋸條按理想位置運行，使其所受各種彎曲，交變應力降低到最低限度，既保證機床的切削精度，又延長了帶鋸條的使用壽命。導向裝置安裝找正是個關鍵，在機床裝配中應給予重視及保證。

在數控鋸床使用過程中導向裝置也起到了不可忽略的效果，鋸料的精度、切開面的光潔度、鋸料的速度都與鋸床的導向裝置起到很大的效果，下面就讓小編為大家共享一下數控鋸床導向裝置的效果。

帶鋸條在鋸切過程中鋸架有下壓的力，受這個力的影響鋸條在鋸切工件時會向兩邊偏，而導向塊即是要把鋸條引導正，二者間就會受力摩擦，時間長了導向塊就會磨損，導向塊接近工件的一側磨損量會更大，由于遭到的磨差力大，磨偏后能夠適當的調節導向塊的距離，磨損量大能夠把導向塊拆下來，把平面磨平。

從以上幾點不難看出，數控鋸床導向裝置其實也是非常重要的。經常操作數控鋸床的使用者平時要經常查看數控鋸床導向塊磨損的狀況，如導向塊磨損嚴重應更換新的導向塊，防止工件磨壞，造成不必要的丟失。