鋸床的結構與種類

一、金屬帶鋸床分類

根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；     根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；    根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；     根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度９０度４５度）無角度即９０度垂直切割。     

二、鋸床的主要功能特點：

1.切削速度液壓控制，無級調速。

2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命。   

3.雙立柱結構，操作平穩。   

4.鋸切穩定，精度好。    

5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。   

6.可定制三向液壓夾緊裝置。 

三、組成部件

雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。 潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用３０號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔３－６個月換油１次，蝸輪箱下部設有放油塞。