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金屬帶鋸床簡介

源自:滕州市高地機床有限公司   更新時間:2019/3/7 9:16:43  

金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

金屬帶鋸床分類:
根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床,臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;

根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。目前國內先進的帶鋸床,要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快,效率好受到國內外加工廠的歡迎。

其主要功能特點是1.切削速度液壓控制,無級調速。2.導向塊結構科學合理,延長鋸條的使用壽命。3.雙立柱結構,操作平穩。4.鋸切穩定,精度好。5.工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便。6.可定制三向液壓夾緊裝置。

滕州生產鋸床規模較大的廠家可參考滕州高地機床有限公司。

組成部件:

雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統;電氣控制系統;潤滑及冷卻系統。

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。

電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于最低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。