我公司生產(chǎn)的GB4235金屬帶鋸床是由切削速度液壓控制，無(wú)級(jí)調(diào)速；導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，可延長(zhǎng)鋸條的使用壽命；雙立柱結(jié)構(gòu)，操作更加平穩(wěn)；鋸切穩(wěn)定，精度高；工件夾緊采用手動(dòng)夾緊，操作十分方便！GB4235是我公司暢銷款鋸床，客戶復(fù)購(gòu)率很高，也是店長(zhǎng)推薦的一款鋸床！

主要參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)	GB4235
圓材最大切割范圍（mm）	φ350
方材最大切割范圍（mm）	350×350
鋸帶規(guī)格（mm）	4115×34×1.1
鋸帶線速（m/min）	27、45、69
工作夾緊方式	液壓
主電機(jī)功率（kw）	3
外形尺寸（mm）	2000×1000×1300

金屬帶鋸床工作原理是：

履帶式與輪式帶鋸床不同，它是通過(guò)一條卷繞的環(huán)形履帶支承在地面上。履帶接觸地面，履刺插入土內(nèi)，驅(qū)動(dòng)工不接地。驅(qū)動(dòng)輪在驅(qū)動(dòng)扭矩的作用下，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪上的輪齒和履帶板節(jié)銷之間的嚙合連續(xù)不斷地把履帶從后方卷起。接地那部分履帶給地面一個(gè)向后的作用力，而這時(shí)也相應(yīng)地給履帶一個(gè)向前的反作用力Pk，這個(gè)Pk反作用是推動(dòng)帶鋸床向前行駛的驅(qū)動(dòng)力。輪式帶鋸床的驅(qū)動(dòng)力是直接傳給行走輪的，而履帶式帶鋸床不同，它的驅(qū)動(dòng)力Pk是通過(guò)卷繞在驅(qū)動(dòng)輪上的履帶傳給驅(qū)動(dòng)輪的輪軸，再由輪軸通過(guò)帶鋸床的機(jī)體傳到驅(qū)動(dòng)輪上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)力足以克服滾動(dòng)阻力和所帶農(nóng)具的牽引阻力時(shí)，支重輪就在履帶上表面向前滾動(dòng)，從而使帶鋸床向前行駛。由于驅(qū)動(dòng)輪不斷地把履帶一節(jié)一節(jié)卷送到前方，再經(jīng)導(dǎo)向輪將其鋪在地面上，因此支重輪就可連續(xù)地在用履帶鋪設(shè)的軌道上滾動(dòng)了。由此可知，履帶式帶鋸床行使是由驅(qū)動(dòng)扭矩通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪使履帶與地面間的相互作用而實(shí)現(xiàn)的，并且驅(qū)動(dòng)力大于滾動(dòng)阻力與牽引阻力之和。    

驅(qū)動(dòng)力的最大值與輪式帶鋸床一樣，它一方面取決于內(nèi)燃機(jī)的能力，另一方面又受到履帶與地面間附著條件的限制。一般說(shuō)來(lái)，帶鋸床的功率越大，驅(qū)動(dòng)力就越大。影響附著力的因素很多，就其帶鋸床本身的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，合理的選擇履刺、履帶的形狀尺寸，在一定限度內(nèi)增加履帶的承受重量等，均可提高附著力，增加帶鋸床的牽引力。 

履帶式帶鋸床的滾動(dòng)阻力是由土壤在垂直方向上的變形和行走系各機(jī)件間的相互摩擦作用而形成的，減小滾動(dòng)阻力，可增加帶鋸床的牽引力。    

履帶式帶鋸床的轉(zhuǎn)向是通過(guò)用手拉動(dòng)一側(cè)的轉(zhuǎn)向離合器，同時(shí)踩下同方向的制動(dòng)器，使一側(cè)的履帶制動(dòng)而另一側(cè)的履帶轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向的。    

現(xiàn)代履帶式帶鋸床也有通過(guò)兩條履帶不同的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向的。  

帶鋸床上的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組 成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。       

帶鋸床上的潤(rùn)滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。         

帶鋸床上的鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng)\被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無(wú)級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。        

帶鋸床上的按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。         

鋸床上的鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油經(jīng)過(guò)電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過(guò)電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開。    

安全使用GB4235金屬帶鋸床注意事項(xiàng)有哪些？

1、 本機(jī)床的使用不得超出其規(guī)定的用途和范圍。 

2、 使用本機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書。  

3、 用戶必須對(duì)本機(jī)床的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其具有安全完成各種操作的能力，以防止因操作不當(dāng)對(duì)人和機(jī)床造成傷害和損壞。  

4、 用戶必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書的規(guī)定，正確安裝和使用本機(jī)床，并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔，無(wú)妨礙操作人員的障礙物，以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。  

5、 操作者必須按所受培訓(xùn)和使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作，并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保持安全操作條件。  

6、 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作，并經(jīng)常檢查它們的完好性，嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。  

7、 操作者在開車前必須蓋好所有防護(hù)罩，同時(shí)將帶鋸條可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開各類防護(hù)罩。 

8、 拆卸更換帶鋸條時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可打開鋸 輪防護(hù)罩，并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時(shí)必須帶防護(hù)手套，謹(jǐn)防扎傷和刺傷。  

9、 機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住的或已切斷的工件。 

10、 嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。 

11、 鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊，并確保工件在整個(gè)鋸切過(guò)程中處于夾緊狀態(tài)；鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能松開工件夾緊裝置。 

12、 使用本機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支承長(zhǎng)而重的工件，避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長(zhǎng)材料時(shí)，必須使用送料架和接料架。  

13、 在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前，尤其是在檢修電氣前，必須先切斷總電源，防止發(fā)生意外觸電事故。 

14、 機(jī)床變速時(shí)必須先停機(jī)。  

15、 調(diào)整導(dǎo)向臂間的距離，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。  

16、 機(jī)床電源為三相交流電，AC380V、50Hz,電壓波動(dòng)值小于10%，須根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁與可能造成電壓波動(dòng)和誤操作的設(shè)備共用配線。 

17、 機(jī)床接地必須良好、可靠。  

18、 機(jī)床在工作中如遇意外情況，請(qǐng)按急停按鈕。  

19、 冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下，應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時(shí)為防止冷卻液飛濺，用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。  

20、 在鋸切切屑可燃的材料（如鎂、鈦等）時(shí)，工作區(qū)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。  

21、 嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料（如碳棒類），防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

很多工作師傅在操作鋸床時(shí)會(huì)遇到鋸架下降后不回升的問(wèn)題，如何解決這一問(wèn)題呢，以下是我公司具有多年操作經(jīng)驗(yàn)的老師傅為您提供的解決方法：

1、仔細(xì)檢查限位開關(guān)，如果是限位開關(guān)出現(xiàn)問(wèn)題，讓電工師傅修復(fù)或更換新電器元件。

2、詳細(xì)查看電磁閥是否有堵塞、液壓油存在鐵沫等其他問(wèn)題，假如有，讓鋸床維修師傅進(jìn)行修復(fù)。

3、讓電工師傅查看是否存在電流不穩(wěn)定的現(xiàn)象，假如有，首先測(cè)量整流電流的電子元器件，有問(wèn)題時(shí)，更換新的就行。只要按照這三點(diǎn)去做，就可以處理好鋸床鋸架下降后不回升的問(wèn)題。